膨脹節(jié)的失效分析中，裂紋的產生是其出現質量缺陷的重要原因之一。由于膨脹節(jié)一般都會使用金屬材料作為原料，如不銹鋼膨脹節(jié)就是采用的不銹鋼、高溫合金、優(yōu)質碳素結構鋼、碳素結構鋼等作為原料。這些金屬材料在冶煉、鍛造、冷軋等工藝中，都容易產生裂紋、裂口的現象。而裂紋的產生不僅會影響膨脹節(jié)的使用壽命，對其應用工程或設備的安全也會產生隱患。拜恩工程師在整理相關膨脹節(jié)裂紋檢測案例發(fā)現，我們可以從以下幾個方面著手分析檢測裂紋產生的原因。

我們首先要要對裂紋進行宏觀檢測，將裂紋的長度、寬度、深度等進行測定。然后從斷口形貌進行分析，判定裂紋是由于外力作用還是內力作用產生的斷裂。而且要對沒有產生裂紋的部位表面進行檢測。對膨脹節(jié)外徑尺寸、壁厚進行測量，查看是否發(fā)生塑性變形，壁厚減薄等情況。對焊縫表面進行排查，分析可能存在的安全隱患。膨脹節(jié)出現裂紋，首當其沖的我們要考慮對其材料進行牌號鑒定，通過元素分析的方法，查看其各種元素是否符合相關的牌號。

膨脹節(jié)通過具體的理化性能試驗，我們查看出現裂紋的膨脹節(jié)產品的化學成分是否與原材料質量證明書上的化學成分一致。如果化學成分不一致，很容易造成材料力學性能有所出入，尤其是沖擊性能不足，進而產生裂紋。膨脹節(jié)的剛度對于膨脹節(jié)的內壓失穩(wěn)具有重要參考價值。剛度測定可分為整體剛度測定和單波剛度測定。對于膨脹節(jié)來說，剛度過大，容易造成過大的發(fā)力，剛度過小，出現波數過多情況就會造成膨脹節(jié)失穩(wěn)，影響其力學性能，從而造成裂紋產生。